聚氨酯保溫鋼管具有良好的耐蝕性、優(yōu)秀的耐性和可加工功能，在許多范疇取得廣泛運用，但耐沖突磨損功能較差、抗疲勞功能低，嚴峻影響了不銹鋼零部件的運用壽數(shù)。

?試驗證明，不銹鋼高溫滲氮后淬火，即在1050～1150℃的真空爐中使氮溶解在不銹鋼工件的表層，然后疾速冷卻下來，使氮化物來不及分出，然后可在工件外表構成含氮固溶強化的奧氏體滲氮層。高氮外表處置后，不只進步了聚氨酯保溫鋼管外表的強度、硬度和耐磨性，且心部仍堅持固溶處置的安排和功能。由于這種滲氮層的晶格參數(shù)與γ相不一樣，被稱之為“S相”。在S相中，氮原子固溶于奧氏體晶格內部，且按捺氮化鉻在晶界處分出，因而在不下降聚氨酯保溫鋼管耐蝕功能的前提下，明顯進步了聚氨酯保溫鋼管的外表硬度。由此開展起來的不銹鋼外表S相改性技能變成不銹鋼外表處置技能開展的重要里程碑。試驗證明，將含碳氣體替代氮氣引進離子處置的氣氛中，也能取得一層類似于滲氮層的S相硬化層。

??可是，傳統(tǒng)的滲氮、滲碳技能盡管進步了不銹鋼零件外表硬度、耐磨性和疲勞強度，但由于滲氮、滲碳溫度高，構成了氮化物和碳化物的沉積相，獻身了不銹鋼的耐蝕性。一起，由于不銹鋼外表構成一層細密的氧化膜，阻止了氮、碳原子的進入分散。這些要素嚴峻地制約了不銹鋼滲氮、滲氮外表處置技能的開展和推廣運用。

??與傳統(tǒng)滲氮、滲碳技能不一樣，S相滲層技能是一種低溫滲氮/滲碳技能。例如低溫離子滲氮技能，將滲氮溫度下降至450℃以下，進入的氮構成固溶奧氏體，明顯進步了聚氨酯保溫鋼管的硬度，一起按捺滲氮過程中鉻的氮化物分出，堅持了不銹鋼的耐腐蝕功能。低溫離子滲氮技能，可取得幾十微米的單相含氮脹大奧氏體相。低溫離子滲碳具有滲層均勻、耐性好、承載能力強、硬度梯度陡峭、滲碳功率高級長處。另據(jù)報道，經(jīng)過對不銹鋼外表進行氟化處置，消除外表的氧化膜，一起在試樣外表構成氟化膜，這種氟化膜進步了活性氮的吸贊同分散進入，可使不銹鋼的滲氮溫度下降到300℃。